風(fēng)機的故障排除及接線安裝圖

發(fā)布時間： 2013-03-19　　點擊次數(shù)： 19637次

風(fēng)機選型使用說明

（一）風(fēng)機接線方法
    1、單速風(fēng)機接線方法：一般情況下，所配電機功率在3kW（包括3kW）以下為Y接法；3kW以上為△接法。接線圖如下：     2、雙速風(fēng)機接線方法：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法。接線圖如下：
圖1 單速風(fēng)機Y與△接法圖2 雙速風(fēng)機接線圖
　3、雙速風(fēng)機控制原理：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法，調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的，低速工作時為△（或Y）方式,高速工作時為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。
    4、如果單獨試雙速風(fēng)機，必須為低速為1#線端子進(jìn)電，2#線端子空；高速為1#線端子串聯(lián)，2#線端子進(jìn)電。嚴(yán)禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆，否則電機立即燒毀。
（二）風(fēng)機調(diào)試
    1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11kW時，且采用降壓起動。）
    2、風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
    4、雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
    5、風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
    6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

（三）風(fēng)機接線方法

1、單速風(fēng)機接線方法：一般情況下，所配電機功率在3kW（包括3kW）以下為Y接法；3kW以上為△接法。接線圖如下：

圖1 單速風(fēng)機Y與△接法

2、雙速風(fēng)機接線方法：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法。接線圖如下：

圖2 雙速風(fēng)機接線圖

3、雙速風(fēng)機控制原理：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法，調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的，低速工作時為△（或Y）方式,高速工作時為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。
     4、如果單獨試雙速風(fēng)機，必須為低速為1#線端子進(jìn)電，2#線端子空；高速為1#線端子串聯(lián)，2#線端子進(jìn)電。嚴(yán)禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆，否則電機立即燒毀。
（四）風(fēng)機調(diào)試
     1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11kW時，且采用降壓起動。）
     2、風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
     3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
     4、雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
     5、風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
     6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

（五）風(fēng)機維護(hù)和貯存
     1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵雜物。
     2、只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
     3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
     4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
     5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
（六）風(fēng)機的故障及排除風(fēng)機的調(diào)試及使用過程中可能會發(fā)生一些故障，常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。
表一風(fēng)機常見機械故障及排除

序號	故障	可能原因
1	軸承溫升過高	①軸承支架座劇列振動； ②潤滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸承缺油運行； ③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心； ④軸承損壞或軸承壽命已到； ⑤風(fēng)機軸與電機軸平衡，皮帶槽錯位。
2	風(fēng)機振動	①葉輪不平衡； ②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形； ③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； ④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動； ⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。
3	葉輪擦亮	①葉輪不平衡或變形； ②機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； ③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動； ④葉輪軸盤孔與軸松動； ⑤風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良。

表二風(fēng)機常見電氣故障及排除

序號	故障	可能原因
1	不能起動，開關(guān) 跳閘能起動，聲音異常，運行一段時間后開關(guān)跳閘	①②③④⑥⑦⑨⑩⑾⒁ ⑤⑧⑨⑩ ⑾	①葉輪反方向旋轉(zhuǎn)； ②開關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過小不合理； ③起動電流過大，對大功率容量風(fēng)機建議降壓起動； ④風(fēng)機負(fù)載過大（尤其是離心風(fēng)機），可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小 ⑤進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或到風(fēng)機處線路接觸不良引起缺相； ⑥電網(wǎng)容量不足，電壓偏低； ⑦線路搭殼漏電； ⑧接線不可靠，運行一段時間后因接處處發(fā)熱斷線； ⑨電機接線錯誤，將Y接法接成△接法（一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y 接法，3KW以上為△接法）； ⑩雙速風(fēng)機電機高低速接線連接錯誤，控制箱未按△/YY（或Y/YY）原理設(shè)計、生產(chǎn)引起控制原理錯誤； ⑾雙速風(fēng)機控制箱高低速編號與實際不一致； ⑿開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán) 或風(fēng)管漏氣；（對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱） ⒀風(fēng)機輸送氣體密度過大； ⒁風(fēng)機轉(zhuǎn)速不匹配過高。

上一篇：祝新老客戶新年快樂，萬事如意！！！

下一篇：如何選購風(fēng)機盤管及保養(yǎng)？